近五年来，温度变送器的数量剧增。提供的类型各式各样，怎样选择变送器，特别是如何按系统精度来选，值得我们认真考虑。

温度变送器传统上分成三类：低成本头安装型(head-mountod)、常规型、智能型(Smart)。不过，又公布了一种新的类型，可编程的头安装型变送器，这种变送器与现场组态的变送器不同，在于它内含一个微处理器，并可通过IBMPC计算机对其数字编程。

头安装型变送器的应用

侯拟与可编程头安装型两类变送器在所有过程工业中都能使用。模拟类型变送器，由于价格便宜，适于一般应用。但严格的电测量场合，特别是EMI/RFI时需仔细考虑。当精度是重要指标时，应考虑选择可编程类型。

按价格上升的次序排列，下一种选择就是常规型变送器。在世界许多地方，现场安装(fiEld-mounted)的全模拟型，是工业标准化变送器。在北美，人们喜欢选择这种类型。它们比头安装型的大且重，坚固耐用，具有防爆外壳及良好的性能。

在纸浆及造纸工业中，熟化生石灰应用这种类型的变送器。热化是将碳酸钙转变成氢氧化钙并除去炉和窑中杂质的再苛化过程的一个重要部分。未熟流体的温度控制是十分严格的，重新烧制的石灰以一定的控制速度馈送到熟化器中，熟化器处于高温且在限定的温度范围内加上猛烈地搅拌促使生石灰急剧转变成熟石灰。

价格高的是智能变送器，智能温度变送器于2987年问世，那时Rosomount公司介绍了他们的3044型智能系列。尽管与常规变送器外形相似，但它结合了微处理器技术从而提高了性能。它提供了数字通信，允许操作者远距离或直接从一个控制系统测试、诊断和重构变速器，利用一个旋钮与4~20mA回路中任一点相连以达到智能通信。智能单元也是可编程的，但和前面讲到的头安装型有原则上的不同，它是远程访问的，而且有许多加强功能。

智能变送器也能接受任何标准的传感输入.象常规变送器一样智能变送器带有一个坚固的现场能安装的外壳，并且设计用在危险区.然而，由于结合了数字电子技术从而提供了较高精度，广泛的通用性，简单的维护和较好的工作效率。

智能变送器常常应用于危险或不易接近的场合，如化学工业，

已用于薄膜反应器中。这些反应物和产品的温度不能直接测量，因为没有插入的元件可以放在液体蒸汽中，温度控制是通过用智能变送器测量冷却水温差来达到的。

智能型变送器的应用

在烃加工过程中，通常以管线的流速来监视气体的输送。精确的温度测量可以严格地把测量体积调节成标准值，因此要应用智能数字技术。

在制药中，仪器的严格标定和准确的报告是极其重要的，其中关键问题是标定，如果一个标定周期是3个月，若发现变送器不符合标准，那么三个月以来所有的生产记录需要复查，然后成批报废。而智能变送器可以实时自检，因而在出现如传感器出故障等不合常规的情况时，立即指示报警。

温度测量仪的选择余地很大，这里所谈到的变送器类型已可满足大多数的需要，因而应用范围不可避免地有一些重叠，为了选择所需的合适产品还需深入地了解。通常，选用智能化变送器可以大大节约维修费用。

温度变送器的重要参数

精确度一直被认为是十分关键的参数，那么从系统的观点看可以使它处于透明状态。在此，我们必需将变送器和传感器看成是一个完整的系统，而传感器类型选择就成为决定性能的最为关键之处。材料的兼容性，热转换和热膨胀性质，以及精度、反应时间、电阻变化、传感器的大小和量程都对选用传感器类型有影响。

最后一点值得强调，按总成本来估计真正系统的适用性，是好的方法，这里所说的总成本是指变送器寿命期间的成本，这包括了与可靠性、维护、修理、保单有关的总的成本。

(鲍凯、许海波译自《C&I》〔英〕，February1991，pp55-57，周企樱校)